পরিষ্কার করার পরে কোনও শিল্প তেল ট্যাঙ্কের অখণ্ডতা কীভাবে পরীক্ষা করবেন?

1। উপস্থিতি এবং কাঠামোগত পরিদর্শন
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: জারা, ফাটল, বিকৃতি বা ফুটো, ওয়েল্ডস, ম্যানহোলস এবং ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টগুলিতে ফোকাস করে ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠটি পর্যবেক্ষণ করুন।
আবরণ এবং নিরোধক: যাচাই করুন যে অ্যান্টি - জারা লেপ খোসা ছাড়ছে না বা ফ্লেকিং নয় এবং নিরোধকটি অক্ষত রয়েছে।
2। প্রাচীরের বেধ এবং জারা পরিদর্শন
অতিস্বনক বেধ গেজিং: জারাটির পরিমাণ এবং অবশিষ্ট প্রাচীরের বেধটি মানটি পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণের জন্য ট্যাঙ্কের প্রাচীরের বিভিন্ন অংশের বেধ পরিমাপ করতে একটি অতিস্বনক বেধ গেজ ব্যবহার করুন।
চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো পরীক্ষা: চৌম্বকীয় ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং (এমএফএল): নীচের অখণ্ডতা নির্ধারণের জন্য এমএফএল প্রযুক্তি ব্যবহার করে ট্যাঙ্কের নীচে জারা পিট বা পারফোরেশনগুলি সনাক্ত করে।
3। ওয়েল্ড ননস্টেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং
রেডিওগ্রাফিক/অতিস্বনক পরীক্ষা: ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং ফাটলগুলির মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ওয়েল্ডগুলিতে রেডিওগ্রাফিক বা অতিস্বনক পরীক্ষা সম্পাদন করুন।
চৌম্বকীয় কণা/অনুপ্রবেশ পরীক্ষা: পৃষ্ঠের ফাটলগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত ওয়েল্ডস এবং স্ট্রেস ঘনত্বের ক্ষেত্রগুলিতে . 4. ফুটো এবং শক্তি পরীক্ষা
জল ভরাট পরীক্ষা: নকশাকৃত স্তরে ট্যাঙ্কটি পূরণ করুন এবং 24-48 ঘন্টা ফাঁসগুলির জন্য পর্যবেক্ষণ করুন। মনিটর ট্যাঙ্ক বিকৃতি।
এয়ার টাইটনেস টেস্ট (বিশেষ তেল ট্যাঙ্ক): উচ্চ - চাপ বা জ্বলনযোগ্য মাঝারি স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির জন্য, ফাঁস দৃ the ়তা যাচাই করার জন্য একটি বায়ুচাপ পরীক্ষা প্রয়োজন।
5 .. আনুষাঙ্গিক এবং সুরক্ষা ডিভাইস পরিদর্শন
শ্বাস প্রশ্বাস ভালভ/সুরক্ষা ভালভ: সাধারণ খোলার চাপের জন্য পরীক্ষা (যেমন, আউটলেট ভালভের জন্য 6-8 কেপিএ এবং ইনলেট ভালভের জন্য 2-3 কেপিএ)।
ওয়েভব্রেকার এবং ফ্লোট: ওয়েভব্রেকারে সুরক্ষিত ওয়েল্ডগুলির জন্য এবং ফ্লোটের যথাযথ সিলিং এবং উচ্ছ্বাসের জন্য (ভাসমান ছাদ ট্যাঙ্কগুলির জন্য) পরীক্ষা করুন।
6 .. অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা এবং বিদেশী অবজেক্ট পরিদর্শন
এন্ডোস্কোপ পরিদর্শন: অবশিষ্টাংশ, মরিচা বা সরঞ্জামের ধ্বংসাবশেষের জন্য ট্যাঙ্কটি পরিদর্শন করতে একটি উচ্চ - সংজ্ঞা ক্যামেরা বা এন্ডোস্কোপ ব্যবহার করুন।